目前，我國(guó)數(shù)控機(jī)床從 50 年代研制到現(xiàn)在已經(jīng)有 40 多年的歷史，隨著電 子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制、精密測(cè)量等技術(shù)不斷提高和進(jìn)步，數(shù)控機(jī)床在 機(jī)器制造業(yè)中的地位已經(jīng)顯現(xiàn)出強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)。數(shù)控機(jī)床數(shù)控外圓磨床較好地解決了形狀復(fù)雜、 精度要求高的零件加工問(wèn)題，滿足了批量大、加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn) 效率高的要求。較好地改善工人勞動(dòng)條件和勞動(dòng)強(qiáng)度。

   數(shù)控外圓磨床常見(jiàn)的故障及排除的方法，數(shù)控外圓磨床磨削外圓時(shí)工件表面出現(xiàn)振紋片狀紋、斜紋、 端面外圓磨床磨削外圓時(shí)， 表面出現(xiàn)振紋，數(shù)控高速端面外圓磨床磨削外圓時(shí)，工件表面出現(xiàn)振紋（片狀紋、斜紋、 螺旋紋）的問(wèn)題： 螺旋紋）的問(wèn)題： 產(chǎn)生問(wèn)題的主要原因： （1） 、鉆石刀刀座固定結(jié)合面接觸不好； （2） 、砂輪架主軸間隙大超差； （3） 、磨削時(shí)，頭架轉(zhuǎn)速、砂輪修整速度的參數(shù)選擇不當(dāng)； （4） 、選用的砂輪的型號(hào)與被加工工件的材質(zhì)不匹配。

    解決的方法： （1） 、重新刮研鉆石刀固定座，時(shí)其結(jié)合良好，緊固好后，用表測(cè)鉆石刀頭 部，搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)不超過(guò) 0.01mm,同時(shí)要考慮鉆石刀是否鋒利等因素； （2） 、動(dòng)靜壓砂輪架主軸的間隙（包括徑向、軸向）應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi) （徑向：0.027～0.03mm，軸向：0.02mm 之內(nèi)） ，同時(shí)要考慮靜壓壓力 一般控制在（15kg～18kg∕c ㎡）,動(dòng)壓壓力是否建立起來(lái)，各孔的 噴油。