把這些規程掌握好，操作油石超精機會更簡單
點擊次數：2750 更新時間：2022-12-13
油石超精機是采用超精加工原理，以切入方式對工件的外圓柱面進行超精加工的精密加工設備。外圓柱面經過超精加工，粗糙度和圓度均有改善，并能去除前工序加工時形成的表面變質層，從而提高工件的抗磨性和使用壽命，降低工件運動中的噪音。
油石超精機是以較低的壓力，把油石壓向旋轉著的工件上，形成面接觸狀態，同時，油石作較高頻率的軸向振動。其主要特點：
1、在短時間內極大地改善粗糙度（貫穿式超精加工通常可達Ra0.025μm）；
2、由于在低壓下加工，所以工件的表面組織不產生異常變化，并可去除或大部分去除工序（磨加工或切削加工）產生的表面變質層；
3、由于油石與工件是面接觸方式，自動仿形，所以能夠去除磨加工中易出現的表面波紋，從而提高圓度。
油石超精機操作規程：
工作前：
1、穿戴好防護用品；
2、檢查砂輪有無毛病，有裂紋和缺陷，應更換合格砂輪；
3、檢查砂輪軸、皮帶輪、平面磁力盤以及內外圓的卡盤上有無雜物。防護罩是否牢固、可靠、安全；
4、松動的螺帽、背帽和螺栓，要及時擰緊；
5、檢查砂輪的位臵是否移動，各個手柄是否在空擋位臵。要把當鐵調整好，然后加以緊固；
6、液壓系統的吸油管、排油管是否良好、暢通。要保持在油面以下。防止吸入空氣，影響液壓轉動。
操作方法：
1、首先我們要把外球面軸承退磁，其原理是讓軸承在超精過程中，避免有鐵削粘在軸承內圈，使軸承的精度下降；
2、進行粗光加工，控制油石的震動頻率，其原理為去除磨削變質層和加工余量為主。油石的振幅要強，其目的就是去除軸承套圈的最層粗糙度；
3、其次為細光加工，在細光加工時，鈍化的磨粒不易脫落，切削作用降低，磨粒的切削深度小，有利于降低工件表面的粗糙度。油石的振幅一定要調小，其振幅不要調的太大，雖然軸承的生產效率上去了，但是表面的粗糙度值下降了，質量也就跟著下降了；
4、超精完成的外球面軸承在逐個退磁，送往裝配車間進行裝配。
